복잡한 곡면 바닥을 위한 고효율 황삭 가공 경로 전략
기능 개요
다중축 클리어링은 바닥이 평평하지 않은 포켓이나 곡면으로 이루어진 영역을 정리하는 데 특화된 황삭 가공 기능입니다.
일반적인 수직(Z-축) 가공 경로로는 남기 쉬운 잔여 스톡을, 다축 방향에서 접근하여 효과적으로 제거합니다.
주요 특징
- 지정 곡면 기반의 가공 경로 생성
사용자가 지정한 바닥 곡면을 기준으로 가공 경로를 생성하여, 공구가 곡면 형상에 따라 유동적으로 움직이도록 합니다. - 잔여 스톡 없이 균일한 제거
곡면 기울기에 맞춘 가공 경로로 인해, 바닥 면에 어떤 단차도 남기지 않고 스톡을 정밀하게 제거할 수 있습니다. - 최상 곡면을 통한 경로 제어
필요 시, 최상 곡면(ceiling surface)을 추가로 설정하여 가공 경로 형상을 더욱 정교하게 제어할 수 있습니다.
적용 사례
- 금형이나 터빈 블레이드처럼 곡면 바닥을 포함한 복잡한 캐비티 가공
- 여러 개의 포켓이 연결된 구조에서 연속적인 곡면 가공 경로 생성
- 잔여 스톡이 고르게 제거되지 않아 문제가 되는 경우, 정밀한 황삭 경로로 대체 가능
사용 조건 및 유의사항
- 다중 포켓의 경우, 바닥 곡면은 접선(Tangent) 형태로 연결되어야 연속 가공 경로를 생성할 수 있습니다.
- 가공 경로의 품질은 지정 곡면의 품질에 직접적으로 영향을 받기 때문에, 곡면 정렬 및 매끄러움 확보가 중요합니다.
- 최상 곡면은 선택 사항이며, 미지정 시 바닥 곡면만을 기준으로 경로가 생성됩니다.
활용 팁
- 이전 공정에서 남은 스톡을 정리할 때는 잔량 가공(Rest Machining) 기능과 함께 사용하면 효과적입니다.
- 5축 가공기와 병행 시, 공구 각도를 자유롭게 조절할 수 있어 공구 수명 연장 및 가공 시간 단축에 유리합니다.
상세 안내
제조 -> 다중축 -> 다중축 클리어링
플랫, 볼노우즈 등 공구 선택
가공 경계 설정 및 바닥 곡면 선택
패스 설정
