9월 082013
 

모든 산업에서 플라스틱 제품 사용량이 늘어나고 비용 절감과 출시 시기 단축에 대한 압박이 증가하면서 플라스틱 사출 성형 프로세스를 보다 깊게 이해할 수 있는 시뮬레이션 도구의 필요성이 그 어느 때보다도 높아졌습니다.

Autodesk® Moldflow®는 플라스틱 부품과 사출 성형물의 디자인을 검증하고 최적화하며, 플라스틱 사출 성형 프로세스를 연구하는 데 효과적입니다.

 

  • Moldflow 란?
    – Moldflow Insight는 사출성형 CAE 해석 소프트웨어로써 제품 설계자, 금형 설계자, 생산 기술자, 성형 기술자, 연구 개발자 등이 컴퓨터의 도움으로 시뮬레이션할 수 있습니다.
    – 열 가소성 수지부터 열 경화성 수지 모두 사용 가능하며 일반 사출에서 특수 사출까지 해석 수행이 가능합니다.
    – Mesh의 자동 & 수동 수정 기능이 가능하며 실제 사출 공정조건 및 자동 입력 방식을 사용할 수 있습니다.
    – 실제 성형 공정에서 발생하는 성형 불량을 사전에 예측할 수 있습니다.

    – 1978년 호주에서 개발 > 2000년 경쟁사인 C-Mold사 합병 > 2008년 Autodesk사에 의해 합병
    – 글로벌 마켓의 90% 이상의 점유율을 확보하고 있습니다.
    – 글로벌 2개의 연구소를 운영 (미국, 호주) 하고 소프트웨어 개발과 더불어 수지 물성에 대한 측정을 자체적으로 진행하여 해석 결과에 대한 신뢰성을 확보하고 있습니다.
    – 일부 자동차 업계에서는 Moldflow를 표준으로 둘 만큼 신뢰성이 입증된 소프트웨어입니다.

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  • Moldflow 의 필요성
    – 여러 가지 설계인자들(공정조건, 제품설계, 재료) 간, 교호작용으로 성형불량이 발생하기 때문에 사출성형 해석을 통해 예상되는 문제들을 미리 예측하여 설계를 최적화 하는 과정 필요합니다.
    – 사전에 몰드플로우를 이용한 설계 최적화가 이루어질 경우, 사이클 타임 및 제조비용 절감을 달성할 수 있습니다.

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  • Moldflow 의 사용 시점
    – 금형 설계 단계에서 해석을 진행할 경우, 런너시스템이나 냉각 채널 최적화 설계가 가능합니다.
    – 제품 설계 단계에서 해석을 진행할 경우, 설계 인자들을 변경할 수 있기 때문에 발생할 수 있는 성형 문제를 최소화 할 수 있습니다.

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  • Moldflow 적용에 따른 공정 별 개선 효과
    – Moldflow 를 적용하여 단계별 해석을 진행할 경우 다음과 같은 이점이 있습니다.

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  • Moldflow 의 핵심 기술

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  • Moldflow 의 제품 구성
    – Moldflow 는 크게 설계자용(Moldflow Adviser)과 해석전문가용(Moldflow Insight)으로 나눌수 있습니다.

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  • Moldflow Insight (Solver)
    – 입력한 조건(Boundary condition)하에 어떠한 해(解)를 구하기 위한 Solver입니다.
    – Moldflow Insight 를 실행하기 위해서는 Synergy 와 함께 실행되어야 합니다.

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  • Moldflow Synergy (User-Interface)
    – 전처리(Pre-Process) 및 후처리(Post-Process) 작업을 수행할 수 있는 UI입니다.
    – 단독으로 실행할 수 있으나, Solving을 위해서는 Insight와 함께 실행되어야 합니다.

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  • Moldflow Insight Standard 세부 기능 시뮬레이션
    – Standard 라이선스의 시뮬레이션 범위를 설명합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AMI(Autodesk Moldflow Insight)의 금형 온도 해석 기술의 혁신적 진보

3D Mesh 금형을 이용하여 제품과 냉각채널 사이의 열전달 해석기술의 진보를 가져왔습니다.

제품과 인서트를 추가한 3D 금형 해석을 통하여 실제 금형의 열전달을 실시간으로 시각화할 수 있습니다.

냉각설계 최적화에 있어서 Hot Spot의 위치를 확인함으로 냉각 채널에 대한 역동적인 설계가 가능해졌습니다.

AMI(Autodesk Moldflow Insight) Scandium 버전

  • 열결화성 수지와 열가소성 수지 모두 3D Mesh를 이용한 사출압축성형 및 압축성형 해석이 가능해졌습니다.
  • 3D 형상의 Injection-Compression Molding (ICM) 이 가능하여 수지가 충전된 후 압축되는 현상을 확인할 수 있습니다.
  • Pure-Compression Molding이 추가되어 초기 충전제를 이용한 순수 압축성형을 시뮬레이션으로 확인할 수 있습니다.

 

 

Design of Experience(DOE) 해석 강화

  • DOE 해석의 강화로 사출조건 및 제품 형상의 최적화 기술이 강화되었습니다.
  • Taguchi method(다구찌 기법)을 이용하여 제품 품질에 영향을 미치는 인자(수지온도, 사출속도, 금형온도 등)를 확인할 수 있습니다.
  • 최적의 공정조건을 반응표면법을 사용하여 사출 속도, 수지온도 뿐만 아니라 제품의 변형 및 수축에 대한 품질까지 최적화가 가능합니다.

 

 

AMI(Autodesk Moldflow Insight)

플라스틱 사출 성형 공정의 정밀 해석 및 최적화 부문에서 업계의 Global Standard로서, 사출 성형의 여러 가지 성형 방법으로 문제점을 정확하게

분석하고, 개선안을 검토할 수 있는 최적화 솔루션입니다. 아래와 같이 다양한 성형 공정과 첨단 프로세스 해석이 가능합니다.

 

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아래 링크의 서비스 요청서를 작성해 주시면, 제품에 대한 견적, 교육 등에 대한 자세한 정보를 받아보실 수 있습니다.

 Posted by at 09:27