10월 282012
 

A software solution suite for PCB Manufacturing- One platform for the entire manufacturing
SMT 공정 및 후가공 등 전제 제조라인을 하나의 통합소프트웨어를 통한 관리

Mentor MSS 제품은 SMT 공정의 주요 관리 포인트를 하나의 쉬운 플랫폼에서 관리할 수 있게 해주는 솔루션 입니다. 고객의 선택의 폭을 넓히기 위해 모듈화 되어 있는 통합 솔루션 입니다.

 


MSS Foundation 

“The Valor MSS Foundation”은 하나의 통합된 환경에서 전장품 제조회사가 극복해야 하는 당면 과제들을 해결 할 수 있는 솔루션 제공에 필요한 기초 Data를 관리하는 모듈 입니다. 통합된 환경으로 Data 를 집중함으로써 Data 의 중복 및 구성의 오류를 줄여 줍니다. 중앙에서 라인 구성, 스케줄 관리 등을 눈으로 보면서 관리 할 수 있습니다. 공동 인프라는 모듈간의 정보 교환을 용이하게 하며 API interface 제공으로 제3의 솔루션 과의 정보 교류도 원활하게 함. 본 모듈은 정확한 재고관리, 상세한 제품생산 기록 등을 실시간으로 공유 할 수 있게 하여 제품 및 서비스의 경쟁력을 증가 시키기 위해 만들어 졌습니다. 명확한 Data 를 이용한 전사적 자원관리에 활용, 본 모듈은 Master Data 와 스케줄 관리 2개의 기능으로 구성 되어 있습니다.    (자세히 보기..)


Valor MSS Process Preparation

신제품 생산을 위한 SMT 머신 프로그램 출력 과정은 여러 단순 과정을 반복적으로 거치게 됨으로써 많은 개선과 시스템화가 요구되는 부분이다. 이 때문에 최근 많은 자동화 프로그램들이 이용되고 있으나 근본적으로 SMT 머신 라이브러리가 통합되지 않고서는 더 이상의 자동화를 기대하기는 어렵다.

현재의 공정에서는 프로그램을 만들기 위한 가장 기본적인 요소인 SMT 머신 라이브러리를 각 SMT 제조업체 별로 만들고 관리하여야 한다.

여러 제조업체의 SMT 머신이 한 라인에 혼재되어 운영되는 경우에는 머신 라이브러리 중복 관리가 매우 번거로운 일이 아닐 수 없다. 또한 이러한 중복 관리되는 머신 라이브러리를 이용하여 생산 모델마다 프로그램을 작성하고, 작성된 프로그램의 각 부품 정보가 올바른 형상과 정확한 중심점 및 각도를 갖고 있는지를 일일이 확인하고 디버깅하여야 한다.

Process Preparation 모듈은 SMT 머신 라이브러리 통합화를 바탕으로 생산 준비에 필요한 여러 과정을 시스템화하고 최적화된 프로그램을 자동 출력하여 줌으로써 신제품 생산을 위한 준비 과정을 대폭 단축시킬 수 있는 제품 입니다.

  • 한번의 시도로 신제품 생산 준비
  • 머신프로그램(NC 프로그램), 전장검사항목, 일반검사항목 준비시간 최소화
  • 전장검사기 비용 절감
  • 생산성 향상
  • 효율적인 생산환경 (라인 밸런스, 전체라인밸런스)
  • 장비 활용률 증대 – 유휴 장비 및 시간 감소
  • 내 외부 고객간의 소통 증대
  • 준비시간 단축
  • 재고 활용률 증대
  • 추가로 머신 라이브러리 생성 필요 없음
  • 작업지도서 등의 문서 생성 기능을 이용한 페이퍼리스 사업장 구현

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Valor MSS Production Planning

생산계획 수립에 있어 엔지니어의 경험 또는 생각으로 진행하던 방식을 탈피하여 시스템에 의한 최적화된 생산계획을 One Click 으로 가능하게 하는 모듈 입니다. 본 모듈은 특히 복잡하고 다양한 모델을 생산 하여 모델 체인지가 빈번한 공정의 납기 준수율을 향상, 보유장비 활용율 극대화 및 장비 정지 시간을 최소화 합니다. 최적화 플랜은 MSS 의 다른 모듈과 연계 될 때 최적의 효과를 발휘 할 수 있습니다. What if 시나리오를 통한 다양한 생산계획에 대한 결과물을 제시하여 최적의 생산계획을 선택할 수 있도록 도와 줍니다.

  • 다양한 생산 라인에 적합한 제품 또는 제품 그룹을 자동화된 프로세스로 배정
  • 다품종 소량생산 체제에 끊김 없이 유연하게 대처하는 작업지시 관리
  • 작업지시 그룹핑 Method 를 바탕으로 한 작업 변경 시 소요 시간 최소화
  • 자동화된 XML 인터페이스를 통해 실기간으로 정확한 부품 수량 집계
  • 다양한 시나리오의 구성을 통해 전략적 또는 최적화 된 생산 계획 기능
  • 빠르게 처리될 수 있는 부품을 기준으로 피더를 셋업하고 최적화 함

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MSS 의 Production Planning 모듈은 통합생산 계획을 가능하게 하고 라인의 Capa를 명확히 파악하여 다품종 소생산이 위주 생산에 있어 끊김 없는 생산을 가능하게 하는 솔루션 입니다.”

— STEFAN SCHNAKE, MANUFACTURING PROCESS SUPPORT, PHOENIX CONTACT ELECTRONICS GMBH

Valor MSS Asset Utilization

본 모듈은 제조라인의 현황 및 이벤트를 실시간으로 확인할 수 있게 합니다. 실시간으로 보여지는 항목은 사이클타임, 대기시간, 에러정보, 등의 다양한 라인의 성능관련 데이터를 보여 줍니다.


제조 라인의 현황을 사무실 또는 휴대용 장비를 통해 확인이 가능 합니다. 정확한 병목지점 및 모델체인지 등으로 인한 장비 정지 등에 대한 정보를 실시간으로 확인 할 수 있습니다. 사용자 친화적으로 도식화된 리포트는 문제점의 쉬운 파악 및 개선이 가능하게 하여 현재 보유 하고 있는 장비로 이전 보다 많은 생산을 가능하게 도와 줍니다.

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Valor MSS Material Management

자재관리모듈은 Just-in-time (적기공급) 방식을 바탕으로 보유재고를 줄이고 효과적인 생산을 가능하게 합니다. 자재는 적기에 필요한 양만 라인별로 불출 되며 모델 체인지 시점에도 유연하게 대처하여 변경 시간을 최소화 하게 합니다.

 

“우리 고객은 우리의 품질 수준을 직행율, 납기율, 비용 측면에서 평가하는데 MSS Family 는 이 모든 부분을 가능하게 합니다.

— EHUD GITAI, DIRECTOR OF QUALITY AND TECHNOLOGY, RH TECHNOLOGY

 

개별 장비의 피더별로 제품생산이 마무리 되기 전에 예상되는 소요수량을 자동으로 산출 하여 불필요한 자재 이동을 없애 줍니다. 중요한 정보를 ERP로 전달 하여 정확한 정보를 바탕으로 한 자원관리가 가능하도록 도와 줍니다. 본 모듈은 적기 적소에 부품을 공급하여 자재 병목 현상 및 대기 시간을 없애 줍니다.



Valor MSS Material Verification

MSS Material Verification 모듈은 모든 자재가 정확하게 셋업되지 않으면 장비를 동작하지 않게 합니다. 만약에 MSD 부품의 사용기한이 지났을 경우 또는 피더의 유지보수가 필요하다고 판단되면 특정 피더의 작동을 멈추게 하는 등의 광범위한 기능을 가지고 있습니다. 작업자의 실수에 의해 문제가 발생할 수 있는 부품교체, 부품 분리, 피더 위치 등의 각종 제조상의 문제점을 제거를 위한 fool proof 셋업 기능을 제공합니다. 여분의 갠트리를 보유하고 있는 경우 라인 밖에서도 준비작업에 대한 검증 기능을 보유 하고 있어 모델 체인지시 또는 갠트리의 교체가 필요할 때 보다 빠르게 검증 할 수 있습니다. 좀더 진보된 기능이 필요한 LED light Class 바이닝 작업 등의 복잡한 변수를 가지고 있는 작업에 대한검증 기능을 제공 합니다.

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Valor MSS Material Traceability

“Mentor MSS Material Traceability” (추적관리모듈)는 사용자 정의된 영역의 모든 개별 작업 공정에서 사용한 부품에 대한 추적관리를 가능하게 해주는 솔루션 입니다. 본 솔루션은 작업자명, 작업시간, 프로그램 또는 작업방법 등을 자동화 장비, 수작업 공정, 셀공정 등 의 추적관리에 필요한 데이터를 수집합니다. 하나의 조립 단위에 포함되는 모든 부품의 추적이 가능합니다.

  • 어떤 부품이 사용되었는지에 대한 기록
  • 어떤 제품이 생산되었는지에 대한 기록
  • 제품생산 수순에 따른 부품 추적
  • 제품생산에 관련된 부품의 모든 정보 저장 및 추적 (예, part number, lot no., vendor, date code, etc.)
  • 동일한 Reel 이 다른 제품에 사용되더라도 추적 가능
  • 여러 개의 Reel 이 동일한 부품code 를 가지고 있어도 그 Reel 에 대한 정보 추적 가능


 

“MSS 의 추적관리 모듈은 자동화된 솔수션 입니다. 개별 제품의 부품관련 데이터를 100% 추적 관리 합니다.”

— LUCA GRIFAGNI, ENGINEERING MANAGER, META SYSTEM

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Valor MSS Quality Management

품질관리 모듈(QM 모듈)은 현장의 모든 데이터를 포괄적으로 별도의 출력 또는 수기 없이 관리 할 수 있는 페이퍼리스 솔루션 입니다. QM 모듈은 내 외부 고객의 품질관리 기준 준수를 도와 주며 무결점 생산을 목표로 개발된 모듈 입니다. QM모듈은 별도의 출력 없이 현장에 위치한 모니터를 통해 관계 문서를 배포하고, 제품 생산 수순 정의 및 임의 변경 방지 기능 보유 및 SPI, AOI 등에서 발생하는 품질관련 데이터의 입수 및 저장 합니다. 제품 생산 수순을 모니터링 하여 품질 저해 요인을 사전에 제거 또는 문제 공정에 대한 경고를 제공 합니다.

  • 불량발생 가능 요소 사전 제거
  • 시장 품질 향상
  • 고객신뢰도 및 필수 요구사항 충족
  • 적은 비용으로 공정 추적관리 및 검사 장비 연혁 관리
  • 수리시간 단축
  • 검사시간 단축
  • 수리 이력 관리를 통한 재발 방지
  • 폐기 감소

 

“MSS의 Quality Management 모듈은 사내의 품질 수준을 향상 시켜주며 현재의 품질 수준 및 문제점에 대해 명확히 파악할 수 있게 합니다.”

— ITAMAR CASPI, QUALIT Y MANAGER, RH TECHNOLOGIES

 


페이퍼리스 생산 솔루션은 제품생산에 관련된 모든 이력관리를 용이하게 합니다. 본 모듈 사용을 통해 페이퍼리스 환경 구축 및 품질 경쟁력 확보 나아가서는 Zero defect 목표를 성취할 수 있게 도와 줍니다.
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Valor MSS Business Intelligence

Business Intelligence (BI) 솔루션은 현장에서 산발적으로 생성 되는 데이터를 가치 있는 정보로 만들기 위해 구현한 솔루션 입니다. 일반적인 BI 솔루션은 데이터 분석 및 관리를 통해 리포트를 생성 하기 위해 만들어 졌습니다. 단 Valor 의 BI 는 PCB 전장품 제조 공정에 꼭 필요한 리포트를 제공 합니다. VBI 는 MSS 의 다른 모듈에서 만들어진 많은 데이터를 기준으로 최적의 결정을 도울 수 있는 dashboard, 양방향 리포트, 경고 등을 생성 합니다.

 

“MSS Business Intelligence 모듈은 눈으로 보는 관리를 가능하게 하여 주고, 개선과제를 명확하게 보여 주어 개선이 용이하게 하여 줍니다. 이를 통해 고개의 신뢰도 확보 및 보나 나은 서비스를 제공하게 합니다.

— FARID ANANI MANUFACTURING MANAGER COMPUTROL


 

 


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