9월 192012
 

Line Executive – Set up optimization and production planning

최적화된 작업지시 생성 모듈


Valor MSS Production Planning 모듈은 복잡하고 다양한 생산라인의 최적화된 작업지시를 제공합니다. (재고부족, 부품누락, 완료일 경과 등)

 

주요 이점

  • 제품 및 제품 그룹을 자동으로 생성하여 최적화된 작업지시 생성
  • 다품종 소량생산 체제에 끊김 없는 작업지시 생성
  • 작업지시 그룹핑 기법을 바탕으로 한 작업변경 시 소요시간 최소화
  • 자동화된 XML 인터페이스를 통해 실시간으로 정확한 부품 수량 집계
  • 다양한 시나리오 구성을 통해 전략적 또는 최적화된 생산 계획 가능
  • 빠르게 처리될 수 있는 부품을 기준으로 피더를 셋업 하고 장비효율 최적화

     

주요 기능

  • 사용 빈도가 높은 부품용 피더 고정 기능
  • 비슷한 제품을 한 개의 그룹으로 통합 하는 기능
  • 제조라인 운영 계획과 조립 순서 정의
  • 각 라인과 그룹화 된 라인들의 운영시간을 사용자 친화적인 그래픽으로 표현
  • 피더세팅, 그룹정보, 피더변경, 스케줄 및 Multi-Track 파트 등의 정보의 출력 (PDF, XLS, TXT)

     

Overview

Valor MSS Production Planning 모듈은 다품종 생산공장의 정시납기율 개선, 장비활용율 증가, 장비 대기시간 감소 효과를 제공합니다. 본 모듈은 천개이상의 작업지시를 개별장비 및 피더의 실제능력을 근거로 최적화된 생산지시를 생성하고 기존에 추측에 의한 생산지시를 제조 현장에서 사라지게 합니다. 예를 들어 “what if Scenario” 활용하여 실제 현장에서 실행하기전 문제점을 먼저 도출하여 최상의 환경에서 제품생산이 가능하게 합니다.

 

Achieve best possible schedule (실현 가능한 범위에서의 최상의 작업지시 생성)

  • 필요시 제약조건 없이 많은 작업지시를 선택하고 최적화 가능
  • 공용부품을 기준으로 한 작업지시 그룹핑 기법을 통해 해당 그룹에 최적화된 라인을 배정
  • 보유라인의 실제 생산능력을 기준으로 한 라인 배정 및 작업수순 정의


Avoid costly line downtime (장비 유휴시간 최소화를 통한 로스비용 최소화)

  • 공용부품을 기준으로 한 작업지시 그룹핑 기법을 통해 해당 그룹에 최적화된 라인을 배정
  • 보유라인의 실제 생산능력을 기준으로 한 라인 배정 및 작업수순 정의
  • 보유라인 및 부품에 대한 정확한 정보를 바탕으로 한 신뢰성 있는 작업지시 생성
  • 간편한 작업지시 변경 및 부분생산 작업지시 생성
  • 간편한 작업지시 수순 변경
  • 사용빈도 수 가 높은 부품을 기준으로 한 고정 피더 관리 기능

     

Ultimate flexibility for sudden changes to schedule without loss of efficiency

(긴급 작업지시발생시 생산성 Loss 없는 유연한 대처)

  • 작업지시 변경에 대한 유연한 대처
  • 필요시 간편한 보유자산 구성 정보 변경
  • “What if scenarios”를 바탕으로 한 생산 진행 전 비교를 통한 최적화 작업지시 산출
  • Valor MSS Process Preparation 과의 연계 운영 또는 단독 운영 가능
  • Valor MSS Process Preparation 에서 생성한 데이터와의 완벽한 호환성


 

System Requirement

  • Windows XP, Windows 7 (32bit and 64bit)
  • Core2m 2GHz processor, 1GB RAM, 1GB disk space

 

아래 링크의 서비스 요청서를 작성해 주시면, 제품에 대한 견적, 교육 등에 대한 자세한 정보를 받아보실 수 있습니다.

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