9월 192012
 

Manage Productivity in Real Time (실시간 생산성 관리모듈)

주요 이점

  • 보유장비의 활용률 극대화
  • 부품재고 활용률 극대화
  • 장비오류 등의 이상현상에 대한 신속한 정보교환으로 장비이상으로 인한 Loss 최소화
  • 실시간 생산 정보 제공
  • 정확한 사이클타임 산출
  • 장비의 예방 정비 시점에 대한 알림
  • 시장에서 검증된 SMT 장비 내부 데이터 수집능력
  • 최신 장비의 데이터 수집을 쉽게 해 주는 유연한 통신모듈

 


MSS Asset Utilization 모듈은 생산장비현황, 작업현황, 오류정보를 실시간으로 제공합니다. 장비로부터 전송 받은 데이터를 바탕으로 한 정확한 사이클타임, 전환 시간(Change over time), 병목지점 등에 대한 정보를 제공합니다. 이 정보들은 장비, 라인, 사업부 단위로 보여지며 현장 및 인터넷을 이용해 전세계 어디에서나 확인이 가능합니다.

Overview

Valor MSS Asset Utilization 모듈은 마운터 및 스크린프린터의 실시간 성능 현황을 제공합니다. 제품의 모델별 생산 시간을 실시간으로 보여 줍니다. 모든 제조관련 정보는 쉽게 이해 할 수 있도록 경영진에게는 KPI 를 제공하고 현장에는 현장에 필요한 정보를 제공합니다. 최적의 성능을 가진 피더가 생산성 향상에 주요한 역할을 하게 되는데 실시간으로 피더의 성능을 모니터링하여 문제가 많은 피더를 찾아내고 빠른 시간 안에 교체할 수 있도록 정보를 제공해 줍니다. 실시간으로 제공되는 여러 라인의 정보를 바탕으로 필요시 추가적인 라인밸런싱을 통해 생산효율을 극대화 합니다. 병목지점을 찾아 내어 빠르게 대처함으로서 사업장 내 장비효율 (Overall Equipment Effectiveness)을 개선할 수 있게 합니다.

Advance Interface

Advance Interface 는 시리얼 또는 LAN 포트를 이용하여 장비, 피더, 라인의 성능 측정에 필요한 정보를 입수합니다. 장비명, 프로그램명, 실시간 현황 (working, load-board, wait, stop, etc.)을 연결된 인터페이스를 통해 입수 후 데이터베이스에 저장합니다.

주요기능

  • 실시간 장비 성능 제공
  • 실시간 상황 이벤트 저장
  • 프로그램명 감지
  • 투입 수량 제공
  • 픽업에러 수량 제공
  • 사용자 정의된 장비 정지에 대한 이유 기록 및 저장
  • 장비별 에러 추출 및 저장
  • 정확한 사이클 타임 측정


실시간 장비 현황 Display

Production Monitor

라인현황 화면에서는 예측 생산량과 실 생산량을 비교하여 볼 수 있습니다. 화면의 내용은 실시간으로 확인이 가능하며 주기는 사용자가 설정할 수 있으며 사용자가 정의한 공정에 대해서도 모니터링이 가능합니다. 라인의 현황은 병목지점 정보를 바탕으로 생성 합니다. 장비의 현황 (진행중, 장비이상, 대기, 다음대기, 이전대기 등)에 대한 라인별 모든 장비에 대해 생산 현황의 파악이 가능합니다.

주요기능

  • 사내 네트워크를 이용한 생산 현황 게시
  • 실시간 생산 이력 게시
  • 실시간 장비 성능 정보 게시
  • 세부 내용 확인 기능 (팝업 창을 이용한 상세 정보창 제공)
  • 병목 장비 Display – 신속한 유지보수 대응
  • 사용자 정의 Report 제공 (Option) 및 생산 스케쥴 게시
  • 생산결과 Report
  • 생산현황 Report


장비와의 인터페이스를 통해 각 피더의 현황 정보를 접수하게 되고 해당 피더를 선택하게 되면 각 에러에 대한 현황이 상기와 같이 나타나게 됩니다. 가장 문제가 되는 피더는 적색으로 표기 되어 사용자가 알아보기 쉽게 만들어 줍니다.


전 사업장의 현황 모니터링 가능

 

WIP Point

 

WIP(Work in Process) 옵션 모듈은 각 장비에 장착되어 Enforce Routing (강제 시행) 과 MSS Foundation (통합서버) 에 정보를 저장합니다.


수작업, 스캐너, 자동인식 스캐너 등을 사용하여 정보를 입력하고 작업공정의 추적 Report 및 강제시행 기능을 지원 합니다.

 

주요기능

  • 작업자에 의한 직접 입력 기능 지원
  • 자동화 입력 기능 지원
  • 강제시행 기능 지원 (작업자에 의한 임의 작업수순 변경 불가) –품질 안정화
  • 오기입시 수정기능 제공 (별도 하드웨어 필요)
  • PCB 가 공정에서 이탈 또는 다음 공정으로 이동할 때 자동으로 인식 기능 지원 (별로 센서 필요)
  • 장비 이상 또는 문제가 발생시 인식하여 자동으로 장비를 정지 시키는 기능 (별도 하드웨어 필요)
  • 범용 스캐너 및 카메라와 호환
  • 각종 추적성 관리 관련 정보를 데이터베이스에 저장
  • 자동화 공정 이후 수작업 공정에도 적용 가능 (후가공 공정의 Cell 방식, In Line방식 지원)

Document Viewer

Process Preparation 의 documentation 솔루션에서 생성한 문서를 별도의 출력 없이 현장에 비치된 모니터로 확인 할 수 있는 포인트 솔루션 (확인이 필요한 곳에 설치) 입니다.


현 작업 공정에서 오류 또는 문제 발생시 손쉽게 수정할 수 있습니다.

 

아래 링크의 서비스 요청서를 작성해 주시면, 제품에 대한 견적, 교육 등에 대한 자세한 정보를 받아보실 수 있습니다.

 Posted by at 16:37